微孔陶瓷过滤板

产品介绍：

环保工程用微孔陶瓷（滤材）产品是指在陶瓷内部或表层含有大量开口或闭口微小气孔的陶瓷，其粒径在0.1—5mm，孔径一般为微米级或亚微米级。它是一种功能型的结构陶瓷，具有吸附性、透气性、耐腐蚀性、环境相容性、生物相容性等特性。该产品广泛应用于各种液体、气体的过滤及固体化酶载体和生物适用性载体，尤其是在环境工程上得到了大量的应用，如工业用水的处理、污水的净化等方面。，是一种高效、可再生的过滤材料。该产品具有过滤性好、速度快、经过冲洗可以重复利用，替代目前国内水处理行业使用的石英砂过滤材料后，可大大提高水处理效率，减少环境污染，降低水处理成本，提高整个行业发展速度。

微孔陶瓷属高科技产品，是一种功能性结构陶瓷，同时又是一种环境工程材料。在环保工程上具有广阔的发展前景。应用于环保行业，可改善过滤低效、高能、占地面积大及滤料不能反复使用的现状。可完全替代目前水处理使用的石英砂、活性炭等过滤材料.

产品特点：

微孔陶瓷过滤具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出，不会产生二次污染，在流体压力作用下，微孔不变形，易清洗再生，使用寿命长，可替代棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮等滤料，广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医药、造纸等工业企业的环境保护“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等装置中，特别适用于锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。沉淀＋微孔陶瓷过滤新工艺，设计新颖，建设简易，经济实用，采用此工艺处理的150余家中小型电厂锅炉和工业锅炉，生活锅炉除尘冲渣废水、悬浮物去除率达到91-97％以上，COD去除率达到89-95％以上，出口悬浮物浓度一般在10-50mg左右，水质清澈透明，全部达到一级排放标准，实现了闭路循环利用和零排放。

产品性能

微孔陶瓷具有吸附性、透气性、耐腐蚀性、环境相容性、生物相容性等特性，广泛应用于各种液体的过滤、气体的过滤及固定化酶载体和生物适应性载体，尤其是在环境工程上大量应用，如工业、生活用水的处理、污水的净化等方面。微孔陶瓷是一种功能型的结构陶瓷，陶瓷体内部或表面含有大量开口或闭口微小气孔，其孔径一般为微米级或亚微米级。这种多孔的固体表面特性，使其具有很大的内表面，即很大的表面能，从而具有强烈的吸附能力。

微孔陶瓷的生产技术与产品应用进行了研究，目前已全面掌握了用于水处理行业的微孔陶瓷的生产配方、工艺技术。根据我国水处理设备的特点，成功地开发了粒度0.2~5mm，孔径5~100μm十几个品种的微孔陶瓷过滤产品（见表2），使用高岭土以及电厂粉煤灰、玻璃厂下脚粒为原料（见表3）。

表2产品配方

表3 产品性能表

产品优点：

（1）对所有腐蚀液具有极其优良的耐腐蚀性（氢氟酸除外）。耐热性能好，在500-7000C时使用效果不变，不产生变形。

（2）气孔分布均匀，孔际率高（30%-50%），可按要求制成500μm以下各种微细孔径的砖、板、管。

（3）机械强度高，在流体压力作用下不会引起开口气孔变化和微孔变形，从而在应用过程中易于清洗再生，使用寿命长。

（4）它具有网络状态分布均匀的无数微孔，且孔径细长弯曲，贯穿性好，具有毛细管的特点，使固体颗粒在微孔口径部形成拱桥状，对滤速影响小，常压下不会堵塞微孔。

（5）再生简单，一般三个月反冲一次，只需清除沉淀物后，用水或压缩空气反冲，即可恢复原状继续使用。

（6）微孔瓷砖砌成池，可用于污泥脱水进行固液分离，比砂滤干化、机械压滤框压滤方法优越。

（7）微孔陶瓷可广泛用于固液分离、气液分离、油水分离、酿酒业过滤、空气过滤、循环水过滤等装置中，代替高分子PP液、滤网、滤布、石英砂等。

（8）产品中无有害溶出物，滤后液体不会受到二次污染。使用寿命（更换周期）20年以上。

产品应用

微孔陶瓷过滤板可应用于油田采油作业、化工厂酸碱溶液过滤、各种饮料、啤酒的过滤、发酵及制糖工业，提高这些行业的产品质量及市场竞争力。 

微孔陶瓷过滤板的表面具有吸湿性，通过合理控制微孔陶瓷的孔隙率，微孔尺寸，比表面积及含水率，可实现对局部区域的干湿度调整，这在创建局部人工环境工作中具有重要意义，可广泛用于养殖、化工、轻工等行业，对改善人类居住环境也将发挥一定作用。

微孔陶瓷过滤板主要应用于水处理行业，是一种高效、可再生的过滤材料，使用它替代目前国内水处理行业使用的石英砂过滤材料后，可大大提高水处理效率，减少环境污染，降低水处理成本，提高整个行业的发展速度。同时，微孔陶瓷作为生物酶载体，在有机污水的生物降解工艺中发挥着重要的作用。